Nella produzione di pezzi in plastica con il processo di stampaggio a iniezione, le misure durante la produzione con un elevato velocità di misurazione sono vantaggiose. Nel funzionamento su più turni e per misurazioni al 100% in linea, l'elevata disponibilità è un altro criterio decisivo per la scelta della macchina di misura a coordinate. Personalizzando la combinazione di dispositivi e componenti di base, i sistemi di misura con tomografia computerizzata possono essere adattati alla rispettiva applicazione.
Macchine di misura a coordinate per esigenze diverse
I pezzi in plastica vengono spesso prodotti in multistrato utilizzando stampi con 64, 128 o addirittura 192 nidi. Ne sono un esempio le ruote dentate in plastica, i rulli dei sistemi di cassetti dell'industria raccordi e i tappi a vite per bottiglie di plastica monouso o riutilizzabili. I pezzi vengono misurati una o più volte per turno dai nidi di tutti gli stampi in funzione nelle presse a iniezione. Un velocità di misurazione elevato e un'alta disponibilità sono cruciali per questa elevata produttività, poiché tutti i pezzi prodotti durante misurazione sono potenziali scarti, ad esempio in caso di usura dello stampo con conseguente formazione di bave.
Le sorgenti di trasmissione raggiungono un velocità di misurazione 5 volte superiore rispetto ai sistemi di misura a coordinate con sorgenti a riflessione. L'elevato velocità di misurazione richiede una buona esposizione a causa dell'elevata potenza della sorgente di raggi X. Anche ad alta potenza, le sorgenti a trasmissione hanno una punto di bruciatura piccola e quindi una risoluzione sufficiente per rilevare automaticamente, ad esempio, le bave. Le sorgenti a trasmissione Werth a lunga durata offrono in particolare un'elevata disponibilità, poiché è sufficiente una manutenzione annuale, come per le macchine di misura a coordinate convenzionali. Inoltre, la manutenzione da parte dell'operatore, ad esempio il cambio regolare del filamento, non è più necessaria.
Grazie alla struttura modulare del dispositivo, è possibile ottimizzare, ad esempio, velocità di misurazione o risoluzione. A tale scopo, diverse dimensioni di base del dispositivo sono combinate con diversi componenti radiografici. Nei sistemi di misurazione di piccole dimensioni, come il TomoScope XS di Werth, una parte maggiore dell'energia di radiazione raggiunge il rivelatore, che si trova vicino alla sorgente di raggi X. Questo produce immagini luminose con una corrispondente breve durata. In questo modo si ottengono immagini luminose con tempi di misurazione conseguentemente brevi. Anche l'uso di sorgenti di trasmissione ad alta risoluzione e lunga durata con una potenza elevata contribuisce alla buona esposizione. Con tensioni radiogene di 130 kV, 160 kV o 200 kV, non solo i pezzi in plastica, ma anche quelli in metallo-composito di medie dimensioni possono essere penetrati da raggi X. Per ottenere un'elevata risoluzione, è necessario un rivelatore con molti pixel di piccole dimensioni, ad esempio 3000 pixel con una dimensione di 50 µm.
Per ottimizzare risoluzione, vengono utilizzate unità di base di diverse dimensioni con sorgenti di trasmissione, disponibili con tensioni radiogene fino a 300 kV. Grazie alle alte tensioni radiogene e ai piccoli spot focali, è possibile misurazione lavorare pezzi grandi e densi con un'elevata risoluzione. Per requisiti particolarmente elevati risoluzione possono essere utilizzate sorgenti sub-microfocus con focalizzazione aggiuntiva del fascio di elettroni e spot focali conseguentemente più piccoli. Nella scelta del rivelatore, sono importanti gli ampi campi di misura con un elevato risoluzione e un buon rapporto qualità-prezzo o, opzionalmente, tempi di integrazione brevi. Ad esempio, il TomoScope S Plus, con una tensione radiogena di 200 kV e un rivelatore con 2500 pixel e una dimensione dei pixel di 124 µm, viene utilizzato per misurazione grandi alloggiamenti in plastica. Lo stesso dispositivo di base può essere utilizzato per misurazione strisce di connettori per la mobilità elettrica. Per i pezzi più grandi, più difficili da radiografare, si utilizza una tensione radiogena più elevata di 240 kV e un rivelatore più grande con una risoluzione altrettanto elevata a 3000 pixel e una dimensione del pixel di 140 µm.
