Inspection 3D et mesure d'une nouvelle qualité

Depuis quelques années déjà, le site capteur de coupe volumétrique permet d'appliquer la méthode Werth-traitement des images de contour dans n'importe quel plan de coupe de volumes CT. Cela permet la détection fiable des transitions de matériaux, en particulier pour les pièces composées de plusieurs matériaux. Il est également possible de filtrer les images et de détecter les contours aux transitions de matériaux avec une précision subvoxel. Les contours mesurés sont constitués de nombreux points contigus. L'information sur le voisinage des points entre eux est conservée et peut ensuite être utilisée lors de l'application de filtre de contour qui a fait ses preuves.
Outre les coupes volumétriques planes, il est désormais possible de réaliser des coupes volumétriques en forme de cylindre. La surface de base du cylindre n'est pas limitée aux cercles et peut prendre n'importe quelle forme. Le cylindre de coupe est défini par un contour de coupe de la surface de base, sa hauteur et orientation. Les contours nécessaires peuvent par exemple être déterminés par un mesure avec sélection de patch, segmentation ou à l'aide d'un modèle CAO. La taille de la surface de base peut être adaptée ultérieurement. Comme résultat, on obtient aussi bien une vue 3D de la surface de coupe que la surface d'enveloppe 2D développée du cylindre de coupe.
Comme toutes les méthodes de mesure chez Werth, le nouveau procédé est entièrement intégré dans le site logiciel de mesure WinWerth® et peut également être utilisé dans des mesures automatisées en série. Un exemple d'application est la mesure de filets de bouchons de bouteilles pour déterminer les angles d'hélice et les distances. Des coupes de forme libre à travers, par exemple, des boîtiers de pompes à eau permettent de contrôler les soudures, les dimensions des fentes et le positionnement des joints.